3)提高生产稳定性。双工位无溶剂复合机---减少了停机时间，设备张力控制状况、胶黏剂黏度一致性等方面都得以---，卷膜，---提高了生产稳定性。
然而，双工位无溶剂复合机也存在一些潜在缺点，卷膜器安装，因为走料较长，对设备张力控制要求更高，废品率也会相应增加，对初黏力较低的无溶剂复合产品来说可能会产生更为不利影响。另外，双工位无溶剂复合机的造价也明显高于单工位无溶剂复合机。
无溶剂复合机的张力控
调节油墨的干燥适性。热量不充分，风量过大时易出现故障。使用慢干溶剂。
2、解决油墨的干燥适性可解决问题。
3、确认冷却水，冷却滚筒回转是否正常。
调节油墨的干燥适性。热量不充分，风量过大时易出现故障。使用慢干溶剂。
2、解决油墨的干燥适性可解决问题。
3、确认冷却水，冷却滚筒回转是否正常。
调节油墨的干燥适性。热量不充分，风量过大时易出现故障。使用慢干溶剂。
2、解决油墨的干燥适性可解决问题。
3、确认冷却水，冷却滚筒回转是否正常。
调节油墨的干燥适性。热量不充分，风量过大时易出现故障。使用慢干溶剂。
2、解决油墨的干燥适性可解决问题。
3、确认冷却水，冷却滚筒回转是否正常。
实际无溶剂复合生产中，包装卷膜，一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。
2．关于张力控制的说明
在整个无溶剂复合过程中，卷膜印刷厂，张力控刮尤为重要，控制张力是保障复合膜的前提。针对无溶剂张力控制，笔者有以下几点需要说明。
(1)在无溶剂复合过程中，对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低，操作控制难度较大，更容易出现问题。此外，无溶剂复合速度比干式复合要高很多，因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中，一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力，收卷张力略大于放卷张力，收卷锥度控制在20％以内。针对不同材质的薄
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